面對(duì)復(fù)雜多變的國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)和行業(yè)形勢(shì)，2016年，神木天元公司全年累計(jì)生產(chǎn)輕質(zhì)化煤焦油36.19萬(wàn)噸，瀝青焦8.42萬(wàn)噸，液氨2837.37噸，生產(chǎn)硫磺 1236.56噸，生產(chǎn)酚類產(chǎn)品12930.6噸，保持收入穩(wěn)定增長(zhǎng)，同比去年利潤(rùn)上升19%。探索多變形勢(shì)下，該公司的效益增長(zhǎng)：

著眼供給側(cè)，采購(gòu)“擠”效益

采購(gòu)不斷強(qiáng)化管理，煤炭采購(gòu)方面，由單一依賴采購(gòu)向平衡采購(gòu)的轉(zhuǎn)變，形成以陜煤大礦為主，以地方煤礦為輔的采購(gòu)模式，全年累計(jì)節(jié)約400余萬(wàn)元。煤焦油采購(gòu)方面，在穩(wěn)定原料油采購(gòu)數(shù)量的前提下，通過新疆、寧夏、內(nèi)蒙等外圍市場(chǎng)，來(lái)穩(wěn)定和抵消本地市場(chǎng)漲價(jià)預(yù)期，煤焦油采購(gòu)合同制式由短期定量合同向月度合同轉(zhuǎn)變，提升采購(gòu)效率和市場(chǎng)快速反應(yīng)能力。同時(shí)，降低新疆煤焦油采購(gòu)量，節(jié)省運(yùn)費(fèi)2596萬(wàn)元。

強(qiáng)化設(shè)備管理，技改“擠”效益

面對(duì)新常態(tài)，不斷強(qiáng)化設(shè)備管理，加大技改力度，2016年完成清水熄焦、干法熄焦、電捕焦改造等技改18項(xiàng)，PSA程控閥、導(dǎo)熱油爐等大修16項(xiàng)，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備運(yùn)行率，節(jié)約投資及成本4100余萬(wàn)元。

去庫(kù)存，“擠”出效益

針對(duì)部分物資閑置和庫(kù)存使用率低等問題，積極進(jìn)行庫(kù)存物資清點(diǎn)、分類整理，將積壓物資進(jìn)行內(nèi)部調(diào)配使用，減少庫(kù)存的同時(shí)，節(jié)省了采購(gòu)開支，先后累計(jì)盤活和減少資金占用千余萬(wàn)元。

從細(xì)管理，“擠”出效益

深化組織人事改革，提高組織效率。針對(duì)組織效率不高、人浮于事的現(xiàn)狀進(jìn)行改革，對(duì)各職能業(yè)務(wù)部門和車間進(jìn)行崗位梳理，對(duì)于崗位工作量不滿的施行調(diào)編、撤崗；對(duì)于工作能力不強(qiáng)、不勝任本崗位工作的人員進(jìn)行調(diào)崗或待崗培訓(xùn)。同時(shí)對(duì)某些重要崗位繼續(xù)施行引智戰(zhàn)略，加強(qiáng)高素質(zhì)人才的儲(chǔ)備和培養(yǎng)。通過“引”“出”結(jié)合，全年減員96人，降低人工成本755萬(wàn)元。

深化績(jī)效考核管理，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。對(duì)車間績(jī)效進(jìn)行改革，各車間全部實(shí)行內(nèi)部半市場(chǎng)化的激勵(lì)機(jī)制。車間內(nèi)部形成收入成本和內(nèi)部利潤(rùn)提成的績(jī)效考核模式，不斷優(yōu)化車間、崗位和操作管理，2016年，企業(yè)維修費(fèi)降低1210萬(wàn)元，辦公費(fèi)下降113.6萬(wàn)元，招待費(fèi)下降69.5萬(wàn)元，車輛使用費(fèi)減少16.92萬(wàn)元。（趙常發(fā)）